防止数控车床热变形的措施方法
发布者:锐峰五金机械 发布时间:2022-1-11 10:35:22
数控车床的热学特性是影响加工精度的重要因素之一,因此减少数控车床热变形影响的措施应予特别重视。
建设数控车床热变形的常用措施有以下几种:
3、对切削部位采取强冷措施:在大切削量切削时,落在工作台、床身等部件上的炽热切屑量一个重要的热源。现代数控机床,特别是车铣符合加工中心和数控车床普遍采用多喷嘴、大流量冷却液来冷却并排除这些炽热的切屑,并对冷却液用大容量循环散热或用冷却装臵致冷以控制温升。
4、热位移补偿:预测热变形规律,建立数学模型存入计算机中进行实时补偿。
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建设数控车床热变形的常用措施有以下几种:
1、改进数控车床布局和结构设计:如对热源来说比较对称的采用热对称结构;数控车床采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构;某些重型数控机床由于结构限制采用热平衡措施。
2、控制温升:对数控车床发热部分(如主轴箱、静压导轨液压油等)采取散热、风冷和液冷等控制温升的办法来吸收热源发出的热量,是在各类数控机床上使用较多的一种减少热变形影响的对策。
3、对切削部位采取强冷措施:在大切削量切削时,落在工作台、床身等部件上的炽热切屑量一个重要的热源。现代数控机床,特别是车铣符合加工中心和数控车床普遍采用多喷嘴、大流量冷却液来冷却并排除这些炽热的切屑,并对冷却液用大容量循环散热或用冷却装臵致冷以控制温升。
4、热位移补偿:预测热变形规律,建立数学模型存入计算机中进行实时补偿。
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